LB3000型瀝青攪拌站
高效
貝特生產的瀝青混合料攪拌設備,生產能力從每小時80噸至400噸,設備整機采用模塊化設計,安裝維護方便,搬遷及運輸快捷。
穩定
整套設備可實現手動、半自動、全自動控制。這些控制由工業用PC/PLC完成。具有配方輸入、落差自動修正、油石比動態跟蹤、故障自動診斷、報警及實時打印等功能。
環保
慣性+脈沖式布袋除塵器,確保了嚴格的環境標準,粉塵可循環再利用,環境噪音及煙塵排放濃度均在國家行業標準之內,適用于城市及野外施工。
節能
設備總裝機功率低,生(sheng)產每噸(dun)混合料的燃料消耗率小于6.5kg,節約能(neng)源,為用戶創造可觀的經濟效益。
配料系統
各料倉均采用變頻調速電機控制皮帶給料器供料,使用套裝式硬齒面減速機,機構緊湊。特殊防夾料抗磨損設計配以耐磨擋邊皮帶,運行安全、可靠、長壽命。設有斷料報警系統。
骨料加熱烘干系統
干燥滾筒驅動采用四臺電機及硬齒面減速機與四個托輪相聯,靠摩擦力使滾筒運轉。結構緊湊,傳動效率高,傳動平穩。滾筒內按順序分布著各種用于骨料與火焰進行熱交換的導料板,實現骨料在滾筒內得到充分熱交換。采用介質霧化技術的燃燒器可燃燒柴油,重油及渣油。使用壓縮氣體與燃油混合霧化,能夠適應流動性比較差的燃料。調節比達到10:1。燃燒器具有節能,低噪音,比例全自動控制的特點。
除塵系統
除塵系統利用德國技術將一級重力式除塵器、二級布袋式除塵器合并為一體,充分節約占地面積。采用美國杜邦公司的NOMEX材料制成的濾袋,排塵濃度小于25mg/Nm3。系統帶有超溫保護系統。
攪拌塔
采(cai)用(yong)(yong)(yong)德國(guo)技術(shu)(shu)的(de)振動(dong)篩為雙振動(dong)軸直線篩。雙振動(dong)軸置(zhi)于篩體外部,軸承采(cai)用(yong)(yong)(yong)歐(ou)洲技術(shu)(shu)的(de)浸油潤滑模式(shi)(shi)(shi)(shi),維(wei)修(xiu)保(bao)養(yang)十分方(fang)便(bian)。篩網固(gu)定(ding)采(cai)用(yong)(yong)(yong)快(kuai)速鉤式(shi)(shi)(shi)(shi)彈(dan)簧拉緊,使(shi)篩網的(de)更換快(kuai)速、方(fang)便(bian)。保(bao)溫式(shi)(shi)(shi)(shi)熱料(liao)倉帶有(you)保(bao)溫系統(tong),石(shi)料(liao)采(cai)用(yong)(yong)(yong)二次稱(cheng)量(liang)方(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)實現(xian)石(shi)料(liao)的(de)初稱(cheng)一精稱(cheng),配合自動(dong)飛(fei)濺(jian)誤差修(xiu)正的(de)控制(zhi)方(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)有(you)效減少飛(fei)濺(jian)料(liao)差。對大噸位更采(cai)用(yong)(yong)(yong)了雙骨料(liao)秤同時(shi)分別計量(liang),既保(bao)證(zheng)了精度(du)又提高了效率。攪拌器采(cai)用(yong)(yong)(yong)歐(ou)洲技術(shu)(shu),雙硬齒(chi)面減速機電機驅動(dong),齒(chi)輪同步。秤用(yong)(yong)(yong)稱(cheng)重傳感器為進(jin)口傳感器,稱(cheng)量(liang)精度(du)高,可(ke)滿足(zu)任何等級公路(lu)的(de)要求。旋轉式(shi)(shi)(shi)(shi)卸料(liao)門由雙氣缸操縱,放料(liao)時(shi)間短,密封(feng)效果好。襯板及(ji)漿葉(xie)采(cai)用(yong)(yong)(yong)高強度(du)耐磨鑄鐵制(zhi)成,壽命可(ke)達(da)攪拌105批次。
成品料儲存系統
成品料儲存系統有底置式和側置式供用戶選擇。底置式儲存系統由儲料倉,廢料倉以及運料小車或導向機構組成,結構緊湊,占地面積小,節約能源。側置式儲存系統由提升軌道、提升料車、廢料倉及成品料儲倉組成。采用變頻器、光電編碼器和接近開關聯合控制,卷揚驅動電機采用強制風冷和變頻控制方式控制。儲倉壁采用100mm巖棉保溫,氣動控制卸料門采用電加熱導熱油裝置保證開關自如。
控制系統
整套攪拌設備控制系統硬件部分包含控制室體,PC控制臺,采用德國SIEMENS組件的PLC控制柜,電氣拖動柜組,動力電纜及輔件,一控制電纜及輔件,空調等;軟件部分包含貝特重工瀝青混合料設備生產工藝流程:控制軟體單元。一該控制技術建立在德國SIEMENS的PLC技術基礎上,瀝青混合料生產工藝全過程可實現自動控制,半自動控制和手動控制。可嚴格按照工程施工配方要求生產,動畫顯示工藝流程。參數設定和修改全部通過電腦完成。具有配方輸入存儲、飛濺誤差自動修正、時間調節、校
秤、油石比動態跟蹤、故障自動診(zhen)斷、自動報警(jing)、數據報表的打印及存儲(chu)功能。
型號 | LB1000 | LB1500 | LB2000 | LB3000 | LB4000 | LB5000 | |
生產能力(t/h) | 80 | 120 | 160 | 240 | 320 | 400 | |
冷料供給系統 料斗數量 | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | 6 | |
料斗容量(m3) | 8 | 8 | 8 | 13 | 13 | 15 | |
上料寬度(m) | 3.6 | 3.6 | 3.6 | 3.6 | 3.6 | 4.2 | |
加熱滾筒 | 直徑(m) | 1.7 | 1.8 | 2.2 | 2.5 | 2.75 | 2.85 |
筒長(m) | 6 | 7.5 | 8 | 9 | 10.5 | 11 | |
驅動功率(kw) | 18.5 | 30 | 4×15 | 4×22 | 4×30 | 4×37 | |
燃燒器能力(MW) | 7 | 11 | 14 | 20 | 28 | 35 | |
布袋除塵器 | 過濾面積m2 | 428 | 550 | 620 | 896 | 1200 | 1400 |
引風機功率(kw) | 75 | 80 | 110 | 160 | 200 | 220 | |
拌合樓體 | 篩網層數 | 4 | 4 | 4 | 5 | 6 | 6 |
熱骨料倉容積(t) | 25 | 35 | 35 | 70 | 100 | 120 | |
攪拌缸拌合能力(kg) | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | |
攪拌缸驅動功率(kw) | 37 | 2×30 | 2×37 | 2×37 | 2×45 | 2×55 | |
粉料供給系統 | 粉料倉容積(m3) | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 60 |
回收粉料倉容積(m3) | 10 | 20 | 30 | 50 | 50 | 50 | |
瀝青供給系統 | 瀝青罐容積(m3) | 2×30 | 2×30 | 2×50 | 3×50 | 4×50 | 5×50 |
導熱油爐(×104kal/h) | 30 | 30 | 30 | 60 | 80 | 100 | |
控制系統 | 微處理控制 | SIEMENS | SIEMENS | SIEMENS | SIEMENS | SIEMENS | SIEMENS |
S7300 | S7300 | S7300 | S7300 | S7300 | S7300 | ||
選配件 | 底置成品料倉容積(m3) | 20 | 20 | 20 | 60-240 | 60-240 | 60-240 |
側置成品料倉容積(m3) | 50 | 50 | 50 | 120 | 120 | 120 |